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IKO轴承的​检测​方法
发布时间:2018/12/6 8:56:41 浏览次数:414


IKO轴承的维护和检测对操作人员来说是非常有挑战性的一项工作,因为轴承在操作的过程中始终承受着比较大的压力,随时会损坏脱落,这就要求操作人员要对其进行随时的检测,工作的间隙或者是运行中。

1、运转中的检查 


      操作人员可以通过IKO轴承在运转中发出的声音和温度来判断出产品的使用情况。轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来,所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。


2、轴承的现代检测技术 

    操作人员可以通过观看轴承的表面来判断产品的使用情况,目前,监测外观的可分为以下几种方法:外观检查,根据IKO轴承的种类,查找出一定的依据,确认轴承外观状态、可运用声波、电磁等手段进行内部检测、运用振动检测技术对轴承几何尺寸从细微处进行检测。这些方法将现代的先进科学技术应用到现代设备的检测中,提高检测的效率和精度。 

3、停机检查 

     操作人员一旦发现IKO轴承在运转的过程中有所异样,就可以将设备进行停机检测,停机检测比较方便工作人员展开检测的工作。轴承的温度,一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度,则更位合适。通常,轴承的温度随着运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。根据大量测试数据。由于温度受润滑、转速、负荷、环境的影响,表中值只表示大致的温度范围。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。

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