车床数控加工检测事项
数控车床一直是我国机械行业的标兵，其形状的机床本体与传统机床相似，但是数控机床在加工上且是与传统机床不一，现代数控机床都是电子形式的规模，而传统形式机床规模都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。对此，现代数控机床在加工方面上是怎么进行的，今天安昂工程师和大家一起来学习一下吧。
(1)原理。卡盘外径可作为横向(X向)对刀的现成基准，而定位块外端面又是纵向(Z向)对刀的极好基准。卡盘外径精测一次所得的尺寸是个不变值。
(2)方法。由于车床的数控装置分两大类，所以方法要分两种进行分别叙述。 
①对用绝对位置检测器的数控车床  
②对用相对位置检测器的数控车床 
(3)注意事项   
①如果程序原点位于距定位块端面Z处，那么前述的Z向刀补值应再加上Z值，两种类型都是如此。   
②如刀尖因卡爪原因到不了定位块端面，Z向可用卡盘端面对刀，这时刀补值要进行一次换算。
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